ProizvodSpecifikacija

Parametar	Specifikacija
Veličina građe	294 × 212 × 150 mm
Rezolucija	1200 × 1200 × 1600 dpi, (3200 dpi na 8 μm / 1600 dpi na 16 μm)
Točnost	± 0,08 mm po 20 mm dimenzije dijela
Softver za rezanje	ORI3DPprint
Formati datoteka	STL, SLC, OBJ
Pakiranje materijala	Materijal za izradu: 3 kg po boci; pomoćni materijal: 3,6 kg po boci (2 boce od svakog materijala mogu se napuniti po stroju)
Dimenzije stroja	1310 × 770 × 1670 mm
Težina stroja	Bruto težina: 630 kg, Neto težina: 480 kg
Zahtjevi za napajanje	220-240V AC, 50/60Hz, 23A
I/O sučelje	220-240V AC, 50Hz, 10A, jedna utičnica C14

Hangzhou Originator 3D Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača 3D pisača za vrhunsko-lijevanje nakita u Kini. Dobrodošli u veleprodaju izdržljivog 3D pisača za-lijevanje vrhunskog nakita proizvedenog u Kini ovdje iz naše tvornice. Ako imate bilo kakav upit o suradnji, slobodno nam pošaljite e-mail.

ORI 30003D pisač za-lijevanje vrhunskog nakita

Kao profesionalac3D pisač za-lijevanje vrhunskog nakita, novi ORI 3000 MJP 3-Printhead Wax 3D pisač povećava obujam proizvodnje za impresivnih 280%, redefinirajući učinkovitost u-vrhunskoj proizvodnji nakita i rukotvorina. Opremljen s tri MJP ispisne glave, ima veći volumen izrade i veću brzinu serijskog ispisa, savršeno prilagođen za masovnu proizvodnju vrhunskog nakita i izvrsnih rukotvorina.

Fokusiran na ultra-lijevanje modela od voska, ovaj visoko{1}}učinkoviti,-precizni voštani 3D printer postiže debljine slojeva od samo 8 μm / 16 μm. Njegovi ispisani voštani uzorci mogu se pohvaliti glatkim površinama, delikatnom reprodukcijom detalja i visokom preciznošću dimenzija, podržavajući brze tijekove rada i prilagodbu velikih-razmjera. 3D-ispisani voštani modeli mogu se izravno koristiti za-lijevanje voska, što značajno poboljšava učinkovitost lijevanja, smanjuje ručni rad i uvelike skraćuje vrijeme-do-tržišta novih-proizvoda nakita vrhunske kvalitete.

Kako funkcionira 3D printanje voskom?

3D izgubljen{1}}lijevanje voska počinje dizajniranjem završnog dijela putem softvera za 3D modeliranje ili skeniranja objekata, koji se zatim ispisuje posebnim 3D pisačem pomoću voska. Za složene dizajne možda će biti potrebni nosači za ispis, koji se uklanjaju nakon ispisa, nakon čega slijedi čišćenje i zaglađivanje površine modela. Za razliku od tradicionalnog izgubljenog{6}}lijevanja voskom-gdje se voštani model-izrađuje ručno-ostatak procesa je identičan.

Nakon čišćenja, voštani model se pričvršćuje na "stablo za lijevanje" (šuplja šipka s fiksnim elementima), koje se uranja u tekući materijal (kao što je keramika, glina ili gips) kako bi se oblikovala vanjska ljuska i kalup za lijevanje. Sloj materijala oko voska se suši ili peče, pri čemu se vosak topi ili spaljuje i ostavlja otisak kalupa. Rastaljeni materijal se ulijeva u kalup; kada se očvrsne, kalup se lomi kako bi se dobio gotov proizvod, koji može zahtijevati daljnju preradu na temelju njegove primjene i materijala.

Application Process